적용 분야 강점

• 이점

  빠른 공정 속도와 짧은 사이클 타임을 통해 생산 흐름을 최적화할 수 있으며, 전반적인 생산성 향상과 납기 단축에 효과적입니다. 모듈형 구조의 컴포넌트 설계로 인해 라인 구성의 유연성이 높아, 다양한 산업 현장과 장비 유형에 손쉽게 적용할 수 있습니다. 에너지 효율이 높고 운영 비용이 낮아, 경제성과 지속 가능성까지 고려한 고효율 생산이 가능합니다. 기록 소프트웨어를 통한 정밀한 공정 제어로 일관된 품질과 반복 가능한 용접 결과를 안정적으로 구현할 수 있습니다. Audit Trail 기능을 통해 품질 이력과 공정 추적이 가능하여 고객사 품질 요구 및 인증 대응에도 신뢰를 제공합니다.
• 초음파 기술

  RINCO의 초음파 기술은 열가소성 플라스틱 및 공중합체로 구성된 성형 부품이나 신축성 있는 소재에 대해 용접, 리베팅, 펀칭, 다이 싱킹, 플랜징, 밀봉 등 다양한 방식으로 적용할 수 있습니다. 특히 금속 부품을 예열하지 않고도 플라스틱과 결합할 수 있는 '인서팅' 공정은 정밀성과 안정성을 동시에 확보할 수 있어 열에 민감한 응용 제품에 매우 적합합니다. 또한 산업용 섬유 및 부직포 소재도 절단, 밀봉, 용접, 펀칭 등 다양한 방식으로 가공할 수 있습니다.
• RINCO의 툴

  RINCO의 초음파 툴은 고객의 사양에 맞춰 맞춤 설계되며, FEM 해석을 통한 구조 계산 및 시뮬레이션을 거쳐 제작됩니다. 고품질 소재와 적절한 표면 코팅으로 내마모성이 우수하며, 클린룸 환경에도 적합한 수준의 정밀성과 내구성을 제공합니다. 또한 신속 교체 시스템을 통해 툴 교체 시간이 최소화되어 생산라인의 다운타임을 줄이고 공정 연속성을 높일 수 있습니다.
• 자동화 & 통합

  RINCO의 초음파 시스템은 모듈형 구조를 기반으로 설계되어 수동 워크스테이션에서 자동화 라인으로의 확장이 매우 용이합니다. 특수 목적 장비나 복잡한 자동화 시스템에도 손쉽게 통합 가능하여 생산 공정의 유연성과 확장성을 동시에 확보할 수 있습니다.
• 경제적이고 에너지 효율적인 기술

  RINCO는 다양한 산업 분야에 최적화된 장비를 제공하며, 각 애플리케이션에 맞춰 기술을 맞춤 설계합니다. 고속 공정, 에너지 절감, 공정 간소화를 통해 경제성과 효율성을 동시에 충족시킬 수 있는 기술 기반을 제공합니다.